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我們之前了解到，回轉窯的產量是很高,非常適合大型活性石灰生產線 ,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;另外，也有小型的窯型，在國內外也有建成i相當一批的日產150-300噸石灰回轉窯,運行狀況都非常良好,而且也很適合中小石灰企業(yè)的生產需要。但是雖然回轉窯設計施工的石灰都會有目標的產量，但是在實際的應用中可能會出現一些意外情況影響了回轉窯的至高日產量，不能將其生產潛力利用到足夠，那么，影響石灰回轉窯產量的重要因素都有哪些呢？
影響石灰窯的產量的因素，除了自身的窯爐設計因素之外，還有員工的操作是否規(guī)范，原料是否得當，其中，石灰石原料也是很大的影響因素，我們就這個原料的問題進行簡單闡述下。很多人對于石灰窯喂料，就覺得需要燒制的石灰就是將石灰石填到石灰窯中燒就可以等待出來了，但是我們?yōu)榱水a出質量更好的石灰，也為了減少我們機械的磨損，提高長時間的經濟效益，我們往往會對石灰石有確定的要求，要求石灰在一定的范圍內，具體要求如下：
是石灰石的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。
二是要求含碳酸鈣成分含量較高，一般要求要在97%以上。
三是盡量雜質少一些，尤其是減少有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等成分，過于復雜的元素組成將影響整體的燒制過程。
這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是成倍的增長。因此我們選擇的石灰石盡量符合上述的要求，這樣燒制出的石灰在質量和產量方面才更加符合標準和要求。
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